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    污水?dāng)嚢柙O(shè)備軸頭或接頭漏油的原因：油位高，接頭表面密封失效，接頭表面螺栓松動(dòng)，油封損壞。減速器大幅度：兩個(gè)軸連接處的相對(duì)位移太大，連接處零件松動(dòng)，軸承或其他零件損壞，使用過(guò)載。減速機(jī)：運(yùn)行中聲音異常：滾動(dòng)軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙過(guò)大，齒輪或蝸桿副嚴(yán)重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪拌容器振幅大：水箱兩軸聯(lián)軸器的相對(duì)位移過(guò)大或聯(lián)軸器緊固螺栓松動(dòng)，底部軸承和導(dǎo)向軸承中心偏移或軸承損壞，攪拌體為不平衡時(shí)，水箱中的液位低于攪拌器。齒輪箱或軸承溫升過(guò)高：潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，無(wú)油或潤(rùn)滑不良，軸承損壞，圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊，兩個(gè)聯(lián)軸器軸連接處中心不同，導(dǎo)致偏心磨損軸承，潤(rùn)滑油劣化和過(guò)載運(yùn)行。機(jī)械密封機(jī)械密封泄漏及其保護(hù)系統(tǒng)過(guò)大，高濕度原因：軸軸線串動(dòng)量超過(guò)允許值，軸封軸徑向位移超過(guò)允許值，密封腔內(nèi)壓力低于帶有固體雜質(zhì)的水壺壓力，密封，密封面嚴(yán)重磨損，密封液溫度過(guò)高超過(guò)允許范圍，動(dòng)圈和靜環(huán)等O形圈損壞外部安裝機(jī)器，單端面密封潤(rùn)滑液液位在密封面下方的箱體內(nèi)，單端面安裝靜環(huán)端面和攪拌軸垂直誤差。

    根據(jù)攪拌操作目的和物系性質(zhì)進(jìn)行污水?dāng)嚢柙O(shè)備工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)選型。污水?dāng)嚢柙O(shè)備在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高污水?dāng)嚢柙O(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器）是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min。在選型的基礎(chǔ)上進(jìn)行該攪拌的特性計(jì)算和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)。進(jìn)行污水?dāng)嚢柙O(shè)備的機(jī)械工程設(shè)計(jì)與費(fèi)用評(píng)估。